反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现在国内生产反应釜的厂家，比比皆是，纵观近年来小型反应釜的现状及发展，却有着不可预估的前景，威海环宇化工机械有限公司技术工程师对小型反应釜发展前景做一分析。目前，国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用，是整个化工工艺流程的心脏。反应釜旋转轴用密封和一般的旋转密封相比，密封介质通常具有腐蚀性和毒性等特点，一单泄漏，将影响产品质量，还会对操作人员和环境造成较大的危害，此外，工作环境常为高温、高压，工作周期较长，因而易损坏，属于维护保养的重点零部件之一。目前反应釜采用的主要密封形式是填料密封和机械密封，填料密封的优点是更换方便，缺点是泄漏量大，还要经常维修；机械密封则属于一次性安装，泄漏量小。由于机械密封的优越性，在大部分场合填料密封已经被淘汰。机械密封属于接触式密封，其关键部件动、静环会由于长期摩擦磨损而导致密封失效。由于机械密封的零件都是环状的，维修时必须从轴头拆卸、安装，而绝大部分反应釜在机械密封件的上部都安装有轴承、减速机、电机等部件，拆卸十分麻烦，而且周期很长。反应釜机械密封主要由以下四大部分组成：由静止环（静环）及旋转环（动环）组成的端面，该二端面通常为研磨面称二端面为摩擦副。以弹性元件（磁性元件）为主的补偿缓冲机构。辅助密封圈。使旋转环同轴一起作旋转运动的传动机构。