容积：2L

   设计压力：1.2Mpa

   工作压力：1.0Mpa

   设计温度：240℃

   工作温度：220℃

   搅拌转速：0--150rpm

   电机功率：80w

   加热功率：1.5KW

   我公司生产的该系列不锈钢反应釜，均采用先进的静密封磁力耦合搅拌器，使整台反应设备在全密封状态下工作，彻底解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题，安全可靠。特别适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制药、食品等工艺中，进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应，更能显示出它独特的优势。

   我公司产品在十几年的发展过程中，不断改进、创新。至今，产品均已标准化、系列化。并且设计合理，规格齐全，使用安全，操作方便，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量，根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作，以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地，深受广大用户的信赖和赞誉。

一、实验室反应釜设计方案的分析和拟定    根据任务书中的要求，一个夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管等一些附件构成。而搅拌容器又可以分为罐体和夹套两部分。搅拌装置分为搅拌器和搅拌轴根据任务说明书的要求本次设计搅拌器为浆式搅拌器考虑到机械轴封的实用性和应用的广泛性，所以轴封采用机械轴封。阅读了上述设计需求后,按以下内容和步骤进行夹套实验室反应釜的机械设计。（A）总体结构设计。根据工艺的要求并考虑到制造安装和维护检修的方便来确定各部分结构形式。（B）搅拌器的设计。 （C）根据工艺参数确定各部几何尺寸 （D）考虑压力、温度、腐蚀因素选择釜体和夹套材料 （E）对罐体、夹套进行强度和稳定性计算、校核（F）传动系统设计包括选择电机、确定传动类型、选择联轴器等。（G）决定并选择轴封类型及有关零部件。（H）绘图包括总图、部件图。（I）编制技术要求提出制造、装配、检验和试车等方面的要求。二、反应釜釜体的设计反应釜是有罐体和夹套两部分构成罐体是反应的核心，为物料完成搅拌过程提供一个空间。夹套为反应的操作温度提供保障，是一个套在罐体外的密封空间容器。三、罐体和夹套的结构设计实验室反应釜罐体采用立式的圆筒形容器有筒体和封头构成。通过支座安装在基础平台上。封头一般采用椭圆形封头。由于筒体内径Di<1200mm因此下封头与筒体的连接采用焊接连接。而为了拆卸清洗方便上封头采用法兰与筒体连接。夹套型式与罐体大致一致。